■ 验收公示

淄博吉孚消防科技有限公司

2017年12月9日淄博吉孚消防科技有限公司300台/年压缩气体泡沫灭火装置项目召开竣工环保验收会，参加会议的有淄博吉孚消防科技有限公司、山东嘉誉测试科技有限公司并聘请专家。根据淄博市环境保护局临淄分局《临淄区关于规范建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收的通知》，与会单位代表听取了建设单位的关于该项目环保竣工验收情况介绍，查看了现场，通过认真讨论形成以下意见：

一、工程建设基本情况

（1）本项目位于淄博市临淄区齐都镇大夫观村 。厂区东、西为闲置厂房、南侧为耕地、北侧为张皇路。

（2）淄博吉孚消防科技有限公司300台/年压缩气体泡沫灭火装置项目，于2013年5月委托山东美陵中联环境工程有限公司编制完成了《淄博吉孚消防科技有限公司300台/年压缩气体泡沫灭火装置项目环境影响报告表》，淄博市环境保护局临淄分局于2013年6月7日对该项目出具了《淄博吉孚消防科技有限公司300台/年压缩气体泡沫灭火装置项目环境影响报告表的审批意见》，符合相关法律法规的要求。

（3）该项目实际总投资100万元，其中环保投资为2万元，环保投资占总投资的2%。

（4）本次验收范围仅针对淄博吉孚消防科技有限公司300台/年压缩气体泡沫灭火装置项目。

二、工程变动情况

该项目原审批为焊接无组织排放，后经淄博市环境保护局临淄区分局更改为有组织排放，由于排放较少，淄博市环境保护局临淄区分局不做总量认定。

三、环境保护设施建设情况、环境保护设施调试效果

1、废水

本项目无生产废水排放，废水主要是员工生活污水，经旱厕暂存后，由附近村民定期清运，不外排。

2、废气

本项目有组织废气主要是焊接过程中产生焊接烟尘，经袋式除尘器处理后通过 15 米高排气筒排放，满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）中表 2（第四时段）中“重点控制区”相关限值标准。

本项目无组织废气主要为下料过程中产生的大颗粒粉尘以及废气收集罩未收集到的粉尘，产生量较小属无组织排放。加强生产管理，厂区内洒水降尘等措施，厂界无组织颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中污染物排放监控排放浓度限值。根据监测表明有组织颗粒物最大排放值分别为5.1mg/m³、4.8mg/m³。无组织颗粒物最大排放值分别为0.455  mg/m³、0.474 mg/m³。

3、噪声

本项目主要噪声设备为电焊机、切割机、电钻等设备产生的的噪音，经消音、减振、墙壁设置吸声材料等措施。验收监测结果表明，本项目的东、南、西、北四个厂界噪声均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。根据监测表明噪声昼间最大值分别为54.5db（A）、54.7db（A）；夜间最大值分别为45.8db（A）、46.2db（A）。

4、固废

本项目下脚料、除尘器收集的粉尘收集后统一存放，由物资回收单位回收利用；生活垃圾由环卫部门定期清运；所有固废均不得随意丢弃。

五、验收结论

1、该项目现场建设与环评一致，无重大工程变动。

2、本项目无生产废水排放，废水主要是员工生活污水。生活污水经旱厕暂存后，由附近村民定期清运，不外排；本项目有组织废气主要是焊接过程中产生焊接烟尘，经袋式除尘器处理后通过 15 米高排气筒排放，满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）中表 2（第四时段）中“重点控制区”相关限值标准。本项目无组织废气主要为下料过程中产生的大颗粒粉尘以及废气收集罩未收集到的粉尘，产生量较小属无组织排放。加强生产管理，厂区内洒水降尘等措施，厂界无组织颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中污染物排放监控排放浓度限值；本项目主要噪声设备为叉车、搅拌机等设备产生的的噪音，经消音、减振、墙壁设置吸声材料等措施。验收监测结果表明，本项目的东、南、西、北四个厂界噪声均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求；本项目下脚料、除尘器收集的粉尘收集后统一存放，由物资回收单位回收利用；生活垃圾由环卫部门定期清运；所有固废均不得随意丢弃；该项目基本落实了三同时制度。

3、淄博吉孚消防科技有限公司执行了环境影响评价制度，于2013年5月委托山东美陵中联环境工程有限公司完成了《淄博吉孚消防科技有限公司300台/年压缩气体泡沫灭火装置项目环境影响报告表》的编制，并于2013年6月7日取得了淄博市环境保护局临淄分局的审批意见，符合相关法律法规的要求。

4、验收报告符合《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》（征求意见稿）中相关要求，符合正常生产条件，通过项目验收。

  六、措施与建议

1、补充完善环保管理制度，健全环保档案；

2、加强生产过程控制，保证环保设施的有效运行；

3、生产过程中关闭门窗，密闭生产；

4、焊接工序增加定向吸尘罩，最大限度的收集焊烟烟尘，保护员工健康。